Štruktúra zariadenia vákuovej rafinačnej pece VOD je v podstate rovnaká ako štruktúra vákuovej rafinačnej pece VD. Hlavným rozdielom je, že VOD rafinačná pec v hornej časti vákuového tesniaceho krytu zvýšená kyslíková pištoľ a jej zdvíhací systém a systém prívodu kyslíka, fúkanie kyslíka za vákuových podmienok na oduhličenie ocele panvy. Metóda má funkciu dekarbonizácie, deoxidácie, odplynenia, odsírenia a legovania.
Zariadenie na rafináciu panvovej pece VD/VOD pozostáva z vákuovej nádrže alebo typu nádrže na prepravu vozidla, krytu vákuovej nádrže, vákuového nakladacieho zariadenia, zariadenia na fúkanie kyslíka (označovaného ako VOD), elektrického automatizačného systému, vákuového potrubia, zariadenia na odstraňovanie prachu a vákuovej pumpy . Tonáž pece sa pohybuje od 5t do 300t. Používajú sa hlavne na výrobu nehrdzavejúcej ocele, mangánovej ocele, ultranízkouhlíkovej legovanej ocele a zliatin.
Vákuová nádrž je utesnená jednovrstvovým dutým tesniacim krúžkom a chránená vodným chladením;
Veko nádrže využíva štruktúru motýľovej hlavy s vysokou pevnosťou a rovnomernou silou;
Vákuová cisterna využíva reguláciu rýchlosti frekvenčnej konverzie a hladko sa pohybuje.
Vákuové potrubie využíva vodou chladené potrubie, ktoré môže znížiť teplotu výfukových plynov a prúdenie vzduchu;
Manuálne pozorovacie okno s funkciou TV kamery;
Manuálne meranie teploty a odber vzoriek a automatické dávkovanie sú realizované vo vákuu;
Zariadenie na fúkanie kyslíka je vybavené špeciálnym tesniacim zariadením, ktoré je menej abrazívne, nepriepustné a ľahko sa nastavuje kyslíková pištoľ;
fúkanie argónu a miešanie;
Najpokročilejší automatický riadiaci systém;
Funkcia VD / VOD
Ako vákuové rafinačné zariadenie, ktoré sa široko používa pri výrobe špičkovej ocele, má vynikajúce odplyňovacie a dezoxidačné účinky. Dosahuje efektívne odstránenie vodíka a dusíka z ocele vytvorením vysoko vákuového prostredia, čo výrazne znižuje množstvo škodlivých plynov v hotovej oceli, čo je nevyhnutné pre zlepšenie húževnatosti a ťažnosti ocele. Tento proces nielenže výrazne zlepšuje vnútornú kvalitu ocele, ale tiež predlžuje jej životnosť, čo je obzvlášť dôležité pri výrobe špeciálnych výrobkov z ocele, ktoré vyžadujú extrémnu čistotu a vysoký výkon.
VD pec účinne znižuje obsah vodíka a dusíka v oceli, odstraňuje kyslík z ocele prostredníctvom uhlíkových a kyslíkových reakcií a odsíruje oceľ prostredníctvom úplnej reakcie alkalickej vrchnej trosky s roztavenou oceľou, okrem homogenizácie zloženia a teplota. Vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu pri odplyňovaní, odkysličovaní, odsírovaní, zložení a teplotnej homogenizácii sa pec VD stala nevyhnutným základným technologickým zariadením v modernom oceliarskom priemysle na zlepšenie kvality výrobkov, optimalizáciu výrobného procesu a uspokojenie požiadaviek špičkových výrobcov. materiálny trh.
Výroba vysoko kvalitnej nízkolegovanej ocele, nízkouhlíkovej ocele, ložiskovej ocele, konštrukcie z legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele, formovacej ocele, nástrojovej ocele, ultranízkouhlíkovej ocele atď., Oceľových tried s prísnymi požiadavkami na plyn, inklúzie a chemické zloženie v oceľovej vode;
Vákuové nabíjanie, jemné ladenie zloženia zliatiny;
Vákuové odplynenie
Dúchanie a oduhličenie vákuového kyslíka;
Miešanie argónu so spodným fúkaním.