Sedem rezortov vrátane Ministerstva priemyslu a informačných technológií 25. augusta oficiálne zverejnilo „Plán práce pre stabilný rast železiarskeho a oceliarskeho priemyslu“ (ďalej len „Plán“), v ktorom opäť zdôraznilo, že železiarsky a oceliarsky priemysel je základným a pilierovým odvetvím národného hospodárstva a je dôležitou oblasťou súvisiacou so stabilným rastom priemyslu a plynulým chodom ekonomiky. „Program“ zároveň navrhuje 12 pracovných opatrení vrátane podpory a vedenia riadneho vývoja ocele pre elektrické pece, označovanej ako „12 Steel“. (Kliknutím zobrazíte podrobnosti: Heavy! Sedem oddelení spoločne vydalo „Plán práce pre stabilný rast železiarskeho a oceliarskeho priemyslu“)
V súčasnosti tvorí produkcia ocele pre elektrické pece asi 10 % produkcie surovej ocele mojej krajiny. Podľa neúplných štatistík je v mojej krajine viac ako 250 podnikov na výrobu ocele v elektrických peciach s krátkym výrobným procesom, z ktorých takmer 200 sú podniky na výrobu ocele v elektrických peciach na výrobu šrotu. S „Plánom implementácie priemyselného maxima uhlíka“ sa stanovili cieľové požiadavky „do roku 2025 podiel výroby ocele nakrátko dosiahne viac ako 15 %; do roku 2030 podiel výroby ocele nakrátko dosiahne viac ako 20 %“ , provincie , obce priamo spadajúce pod centrálnu vládu) tiež navrhli, aby podiel výroby krátkospracovanej ocele dosiahol 5 % až 20 % v dokumentoch ako „Plán implementácie Carbon Peak“, „Industrial Field Carbon Peak Implementation Plan“, a „Komplexný pracovný plán pre úsporu energie a znižovanie emisií“. Cieľ.
Druhá polovica „dvojitého uhlíka“ v železiarskom a oceliarskom priemysle mojej krajiny sa musí spoliehať na energický rozvoj výroby ocele v elektrických peciach, aby sa po dosiahnutí uhlíkového vrcholu dosiahla uhlíková neutralita. Veľký podiel výroby celošrotovej ocele v elektrických peciach zo zelených elektrických pecí a priamo redukovaného železa na báze vodíka s veľkým podielom výroby ocele v ekologických elektrických peciach je v istom zmysle synonymom pre výrobu „zelenej ocele“.
V máji tohto roku Ministerstvo priemyslu a informačných technológií, Ministerstvo ekológie a životného prostredia a vláda provincie S'-čchuan spoločne usporiadali Národnú konferenciu na podporu výroby ocele v krátkom procese výroby ocele v meste Luzhou v provincii S'-čchuan s cieľom ďalej zamerať a realizovať „Implementačný plán vedúceho projektu vysokokvalitného rozvoja krátkoprocesovej výroby ocele v elektrických peciach“ . Z hľadiska podpory a usmerňovania riadneho rozvoja elektropecnej ocele nový „plán“ vydaný siedmimi ministerstvami a komisiami vrátane ministerstva priemyslu a informačných technológií kladie dôraz na urýchlenie implementácie kvalitného rozvojového vedúceho projektu krátko- proces výroby ocele v elektrických peciach a opäť objasňuje implementáciu diferencovanej náhrady kapacít pre projekty výroby ocele v elektrických peciach s úplným šrotom, environmentálny manažment a ďalšie politiky s cieľom vytvoriť popredné svetové zoskupenie oceliarskeho priemyslu pre elektrické pece.
Zakladanie a rozvoj klastrov v oceliarskom priemysle elektrických pecí sa musí spoliehať na podniky na výrobu ocele pre elektrické pece, ktoré prijímajú výrobný proces tavenia všetkých šrotov z elektrických pecí. Bez ohľadu na to, či podiel výroby ocele na krátke spracovanie dosiahne štandardnú úroveň podľa plánu, podniky vyrábajúce oceľ v elektrických peciach budú zohrávať dôležitú úlohu. Podniky vyrábajúce oceľ pre elektrické pece majú schopnosť vytvárať špičkové podniky na porovnávanie a musia tiež prevziať dôležitú historickú misiu vytvorenia vynikajúceho porovnávacieho podniku vo výrobe ocele pre elektrické pece, ktorý dokáže replikovať model propagácie. Kvalitný rozvoj oceliarskych podnikov v elektrických peciach sa stane aj posilňovačom a stabilizátorom pre kvalitný rozvoj oceliarskeho priemyslu. Podpora efektívneho zlepšovania kvality a primeraného rastu množstva ocele pre elektrické pece je neoddeliteľná od podniku na výrobu ocele pre elektrické pece, ktorý bude zohrávať kľúčovú vedúcu a demonštračnú úlohu pri implementácii „12 nariadení o oceli“ a bude tiež sa stanú hĺbkovou implementáciou „dvoch neochvejných“ stelesnení.
Pohľad na stav vývoja ocele pre elektrické pece v mojej krajine z pohľadu procesu
Podľa neúplných štatistík je kapacita výroby ocele pre elektrické pece v mojej krajine približne 200 miliónov ton, ale v roku 2022 je produkcia ocele pre elektrické pece menej ako 100 miliónov ton a miera využitia kapacity je približne 50 %. Od januára do júla tohto roku prekročila priemerná prevádzková rýchlosť všetkých elektrických pecí na oceľový šrot v mojej krajine 75 %. %, priemerná miera využitia kapacity zostáva približne na 50 % a podniky vyrábajúce oceľ v elektrických peciach sa pohybujú medzi skromnými ziskami a stratami. Na jednej strane sa podniky vyrábajúce oceľ v elektrických peciach toto leto nestretli s rozsiahlymi a dlhodobými výpadkami elektriny spôsobenými vysokými teplotami a priemerná prevádzková rýchlosť elektrických pecí zostala na vysokej úrovni; na druhej strane priemerná miera využitia kapacity elektrických pecí bola na nízkej úrovni, najmä kvôli oceli. Situácia na odberateľskom trhu s cenami nie je dobrá, cena zdrojov oceľového šrotu je vysoká a ponuka je nedostatočná a cena energie je vysoká a mnoho ďalších faktorov. Z procesného hľadiska je veľmi jednoduché začať s výstavbou zariadenia na výrobu ocele pre elektrické pece, aby sa realizovalo „dlhé po krátke“ prostredníctvom výmeny kapacity, čo znamená, že vôbec nie je problém dosiahnuť cieľ účtovníctva v krátkom procese výroby ocele. o viac ako 15 % do roku 2025 To však neznamená, že 15 % produkcie surovej ocele mojej krajiny sa vyrába v elektrických peciach, pretože surovinové faktory, ako je dodávka a cena šrotu ocele na výrobu ocele pre elektrické pece, a rastúce faktory cien energie, ako je elektrina, viedli k tomu, že náklady na oceľ pre elektrické pece boli vyššie ako náklady na konvertorovú oceľ. V nákladoch neexistuje takmer žiadna výhoda. Faktory „úzkeho miesta“, ktoré obmedzujú rozvoj výroby ocele v elektrických peciach, sa nedajú dobre zlepšiť a je ťažké urobiť dobrý prielom v súvislosti s procesným pomerom výroby ocele v elektrických peciach v krátkom časovom období.
Pohľad na situáciu vo vývoji ocele pre elektrické pece v mojej krajine z pohľadu zariadenia
Dňa 14. júla 2023 vydala Národná komisia pre rozvoj a reformu oznámenie o verejnej konzultácii k „Smernému katalógu úprav priemyselných štruktúr (verzia 2023, návrh na pripomienkovanie)“ (ďalej len „katalóg“). V "katalógu" sa uvádza, že obmedzené zariadenie na výrobu ocele v elektrických peciach je "elektrická oblúková pec s menovitou kapacitou 30 ton alebo viac a 100 ton (legovaná oceľ 50 ton) alebo menej". Táto politika sa uplatňuje od roku 2011 a nebola upravená.
Podľa neúplných štatistík je od implementácie „Implementačných opatrení na výmenu kapacity v železiarskom a oceliarskom priemysle“ k 1.6.2021 ku koncu júla 2023 realizáciou kapacitnej výmeny celkom 66 elektrických pecí. zariadenia na výrobu ocele boli postavené, novovybudované alebo sa majú postaviť. Celková nominálna kapacita je 6 430 ton a priemerná nominálna kapacita každého zariadenia je 97,4 tony, čo sa už blíži k 100 tonám. Ukazuje to, že elektrické pece na výrobu ocele v našej krajine rýchlo napredujú na ceste k rozsiahlemu rozvoju a dobre implementujú požiadavky „Katalógu“. Treba však tiež poznamenať, že nie všetky novovybudované zariadenia majú nominálnu kapacitu vyššiu ako 100 ton a niektoré zariadenia sa stále používajú na výrobu legovanej ocele z dôvodu obmedzení, ako je výrobná kapacita, ktorá obchádza limit nominálnej kapacity. nie menej ako 100 ton.
Od roku 2017 moja krajina s pomocou celkovo vyčistených 140 miliónov ton „podlahovej ocele“ nanovo vybudovala veľké množstvo zariadení na výrobu ocele pre elektrické pece, ale zariadenia na výrobu elektrickej ocele s hmotnosťou 100 ton a viac sa dovážajú najmä. Podľa neúplných štatistík je naakumulovaných 51 dovezených elektrických pecí s nominálnou kapacitou tejto úrovne, ktoré boli postavené, sú vo výstavbe alebo sa majú stavať, vrátane 23 od firmy Danieli, 14 od firmy Tenova, 12 od firmy Prime, 2 vyrobené prostredníctvom SMS atď. Pre podniky je ťažké konkurovať zahraničným výrobcom v tejto úrovni zariadení elektrických pecí. Domáce elektrické pece Changchun, Wuxi Dongxiong a iné podniky vyrábajúce elektrické pece sa zameriavajú hlavne na elektrické pece s horizontálnym napájaním do 100 ton a najmä elektrické pece s horizontálnym kontinuálnym napájaním 70 až 80 ton. Lokalizácia tejto časti elektrických pecí predstavuje viac ako 95 % .
Prieskumom sa zistilo, že priemerná doba tavenia 70 až 80 ton celošrotovej horizontálnej elektrickej pece s nepretržitým podávaním je asi 32 minút, priemerná spotreba energie pri tavení je 335 kWh/tona ocele, spotreba elektródy je 0,75 kg/tona. ocele a rôzne technické a ekonomické ukazovatele môžu dosiahnuť 100. Tona a nad úrovňou elektrickej pece je intenzita emisií uhlíka len asi 0,4 tony/tonu ocele. Ak táto úroveň vybavenia elektrickej pece dokončí transformáciu s ultranízkymi emisiami podľa potreby, môže plne spĺňať požiadavky národnej implementačnej normy pre ultranízke emisie. „Návrh“ navrhuje urýchliť presadzovanie špičkovej modernizácie technického vybavenia, pokročilých elektrických pecí, špeciálneho tavenia, špičkového testovania a iných špičkových zariadení a posilniť predchádzajúci a následný kolaboratívny výskum „priemysel-univerzita- výskumná aplikácia“. Z vyššie uvedených údajov z prieskumu je zrejmé, že 70-80 tonová celošrotová horizontálna priebežná elektrická pec spĺňa požiadavky „pokročilej elektrickej pece“. Inovačné a rozvojové schopnosti oceliarskych podnikov.
Podľa neúplných štatistík je v mojej krajine 418 elektrických pecí (vrátane existujúcich, novovybudovaných a tých, ktoré sa majú postaviť), 181 elektrických pecí s menovitou kapacitou 50 ton alebo menej a 116 elektrických pecí s kapacitou 51 ton na 99 ton (70 ton~ Existuje 87 na 99 ton) a existuje 121 elektrických pecí na 100 ton a viac. Podľa požiadaviek „Katalógu“ je aj v prípade, že sa odstráni niektoré nové 50 – 100-tonové elektrické pece v mene legovanej ocele, podiel obmedzených elektrických pecí v mojej krajine stále veľmi vysoký. Stojí za zváženie a diskusiu, či ďalej rozširovať kapacitu elektrických pecí, „jedna veľkosť padne všetkým“ a „roj včiel“ prinútiť „prejsť od malých k veľkým“, alebo znížiť obmedzujúci štandard nominálnej kapacity pre všetkých. zariadenie na výrobu ocele v elektrickej peci na tavenie oceľového šrotu cielene. V „katalógu“ sa navrhuje upraviť výraz „elektrická oblúková pec s menovitou kapacitou 30 ton alebo viac a 100 ton (legovaná oceľ 50 ton) alebo menej“ na „oblúková pec s menovitou kapacitou 30 ton alebo viac a 100 ton (legovaná oceľ 50 ton, 70 ton pre všetok oceľový šrot) pec“, aby sa lepšie využili výhody existujúceho zariadenia 70 – 99 ton elektrickej pece a zmenšila sa „tesná obruč“ na vedúci podnikov, ktoré vlastnia takéto zariadenie elektrických pecí.
Transformácia a modernizácia oceliarskych podnikov v mojej krajine z pohľadu štruktúry produktov
Spomedzi výrobkov z ocele vyrábaných podnikmi vyrábajúcimi oceľ v elektrických peciach v mojej krajine predstavuje produkcia bežnej uhlíkovej ocele viac ako 80 %, zatiaľ čo stavebná oceľ predstavuje viac ako 60 %. Keďže dopyt po stavebnej oceli, akou je armatúra, slabne, podniky vyrábajúce oceľ v elektrických peciach, ktoré vyrábajú veľké a rozsiahle výrobky z ocele, naliehavo potrebujú upraviť štruktúru svojich výrobkov a dokončiť svoju transformáciu a modernizáciu.
Ako sa vysokokvalitný hospodársky rozvoj mojej krajiny neustále prehlbuje, individuálny dopyt po výrobkoch z ocele je stále vyšší a vyšší a výroba „na objednávku“ sa zvyšuje. Všeobecne povedané, v prípade podnikov na výrobu ocele v elektrických peciach s kapacitou 100 ton a viac sú ukazovatele ich výrobnej kapacity vysoké a podporná konštrukcia výrobných liniek na valcovanie ocele si vyžaduje veľké množstvo kapitálových investícií, ktoré sú obmedzené faktormi, ako je plocha areálu. a veľké množstvo nových investícií do fixných aktív. Úplné prispôsobenie štruktúry produktu je ťažké.
Pri legovanej oceli a špeciálnej oceli s mnohými výrobnými šaržami, malými šaržami a vysokou pridanou hodnotou je potrebné na výrobu najskôr použiť „malú elektrickú pec“, ktorá dokáže nielen efektívne znížiť výrobné náklady, ale aj znížiť náklady na údržbu zariadení. To je tiež v súlade s iniciatívami navrhnutými v „Pláne“ na vytvorenie vyspelých zoskupení oceliarskeho priemyslu. Podniky na výrobu ocele v elektrických peciach by mali uprednostňovať rozvoj smerom k inovatívnym malým a stredným podnikom, špecializovaným a špeciálnym novým malým a stredným podnikom, špecializovaným, špecializovaným a novým „malým obrím“ podnikom a individuálnym majstrovským podnikom vo výrobe. Napríklad špecializovaný nový „malý gigant“ podnik na národnej úrovni v Anhui využíva 35-tonovú elektrickú pec na podporu viacerých rafinačných pecí, indukčných pecí a pecí na vlastnú spotrebu atď., a má výrobnú kapacitu 150 000 ton vysokokvalitné špeciálne zliatinové materiály za rok. , výrobky sú široko používané v letectve, kozmonautike, stavbe lodí, petrochemii, jadrovej energetike a iných oblastiach a môžu organizovať výskum a vývoj a výrobu nových materiálov podľa potrieb zákazníkov pre nové materiály; kótovaná spoločnosť v Jiangsu používa 60-tonovú elektrickú pec na podporu viacerých rafinácií Pece, indukčné pece a pece na vlastnú spotrebu atď. vyrábajú zliatinové materiály a zliatinové produkty. Tieto produkty sú široko používané v odvetviach výroby špičkových zariadení, ako je veterná energia s novou energiou, železničná doprava, letectvo, vojenské vybavenie, jadrová energia a zariadenia na výrobu polovodičových čipov.
Celošrotová elektrická pec s hmotnosťou približne 70 ton môže dobre spĺňať charakteristiky „veľa šarží, veľa odrôd a malé zmluvné množstvo“. Znížiť zostávajúce polotovary spôsobené zmluvnou výrobou železiarskych a oceliarskych podnikov. Objem obstarávania surovín a pomocných materiálov a predaja výrobkov v objeme približne 70 ton celošrotových elektrických pecí je nižší ako objem nákupu 100 ton elektrických pecí a viac a celková úroveň emisií znečisťujúcich látok a skleníkových plynov v regióne je nižšia.
Okrem toho pre jednu 70-tonovú elektrickú pec, ktorá sa má spojiť s výrobnou linkou valcovne s kapacitou 600 000 ton, ide o rozumnú, ekonomickú a efektívnu metódu zosúladenia pece so strojom pre mestské oceliarne s polomerom 200 kilometrov pre oceľový šrot. zásobovanie a predaj produktov. Vzhľadom na smer vývoja výrobkov elektrických pecí s rôznymi menovitými kapacitami sa odporúča dodržiavať tieto tri klasifikačné metódy: po prvé, kapacita elektrickej pece je 30 ton až 50 ton, čo je vhodné na výrobu špeciálnej ocele a zliatiny. oceľ v malých dávkach; po druhé, kapacita elektrickej pece je 150 ton a viac, vhodná na výrobu dosiek a pásov, automobilovej ocele s vysokou pridanou hodnotou a nehrdzavejúcej ocele atď.; po tretie, kapacita elektrickej pece sa pohybuje od 50 ton do 150 ton a hlavne 70 ton do 100 ton, vhodná pre malé oceliarne v okolí mesta na výrobu Oceľ na výstavbu a likvidáciu domového odpadu.
Niekoľko návrhov na rozvoj krátkoprocesnej výroby ocele v elektrickej peci v mojej krajine
Po prvé, podporovať opatrenia na miestne podmienky, aktívne a stabilne podporovať rozvoj ocele pre elektrické pece. Nie je vhodné rýchlo zvyšovať počet zariadení na výrobu ocele pre elektrické pece a podiel výroby ocele pre elektrické pece a neodporúča sa zvyšovať podiel výrobnej kapacity a výroby v elektrických peciach v krátkom procese z hľadiska štruktúry procesu vo všetkých regiónoch krajiny. V porovnaní so špecifickými požiadavkami na kvantitatívne ukazovatele. Prvou podmienkou rozvoja výroby ocele pre elektrické pece je, aby miesto podniku malo dostatočné feritové zdroje, ako je oceľový šrot, po ktorom nasledovala relatívne lacná voda a elektrina ako podpora, a treťou podmienkou je ochrana životného prostredia, energie a budúcich emisií uhlíka. pomerne tesné a vzácne. Ak určitá oblasť nemá výhody zdrojov a energie a environmentálna únosnosť a kapacita čistenia sú relatívne silné, ale „roj“ slepo inštaluje zariadenia na výrobu ocele v elektrických peciach, konečným výsledkom môže byť, že existuje niekoľko „ elektrické meniče“ v niektorých oblastiach. Niektoré podniky vyrábajúce oceľ v elektrických peciach, ktoré nemôžu konkurovať podnikom s dlhou výrobou, boli nútené na dlhý čas pozastaviť výrobu z dôvodu nedostatočnej konkurencieschopnosti na trhu.
Po druhé, implementujte politiku podľa kategórie a odveďte dobrú prácu pri výrobe a správe existujúcich elektrických pecí na sklade. Nebuďte príliš chamtiví pre zahraničie pre zariadenia na výrobu ocele pre elektrické pece, naplánujte si dobrý mechanizmus prispôsobenia pece pre zariadenie na výrobu ocele pre elektrické pece, odporúča sa nepoužívať jednoducho veľkosť kapacity pece ako jediný ukazovateľ na meranie toho, či zariadenie je pokročilý a nepodporuje všetky časti krajiny, aby pokračovali v používaní „jedna veľkosť pre všetkých““ Politiky ako prechod od malých k veľkým“ obmedzujú rozvoj konkurencieschopných podnikov „malé elektrické pece“.
„Návrh“ v zmysle posilňujúceho faktora predkladá záruky, že všetky lokality by mali vytvoriť dlhodobý mechanizmus pre stabilný rast oceliarskeho priemyslu, odstrániť diskriminačné politiky voči oceliarskemu priemyslu a splniť vysokokvalitný smer rozvoja elektrickej pece. výroba ocele s environmentálnou úrovňou A a pokročilou energetickou účinnosťou. Projekty zo železa a ocele nie sú zahrnuté v riadení projektov „dvoch veľkých a jedného kapitálu“. V súčasnej makrosituácii železiarskeho a oceliarskeho priemyslu by podniky mali uprednostniť zabezpečenie „prežitia“ a vyhnúť sa vysokému zadlženiu podnikov spôsobenému novým zariadením elektrických pecí, ktoré sa stane poslednou kvapkou, ktorá rozdrví podnik.
Po tretie, urýchliť podporu vysokokvalitného rozvoja oceliarskeho priemyslu pre elektrické pece. Navrhuje sa, aby podniky vyrábajúce oceľ v elektrických peciach čo najskôr hľadali transformáciu a modernizáciu, dokončili optimalizáciu a úpravu štruktúry produktov a vyrábali konkurencieschopné produkty s vysokou pridanou hodnotou v „čistých“ dielňach. Budujte povedomie o značke, pripisujte dôležitosť externej publicite a komunikácii a snažte sa o „prémiu značky“. Bez ohľadu na to, či je to obmedzené alebo nie, zariadenie elektrickej pece dokáže vyrobiť stavebnú oceľ, ktorá spĺňa kvalitatívne požiadavky zákazníka. Ak „veľká elektrická pec“ nemôže nepretržite získavať vysokokvalitné a čisté feritové zdroje, ako je oceľový šrot alebo priamo redukované železo, potom je ťažké vyrábať výrobky z ocele s vysokou pridanou hodnotou. Podniky vyrábajúce oceľ pre elektrické pece, ktoré vyrábajú stavebnú oceľ ako svoj hlavný produkt, by sa mali snažiť čo najskôr dokončiť transformáciu a modernizáciu prostredníctvom profesionálnych fúzií a akvizícií, medzinárodnej spolupráce v oblasti výrobných kapacít atď. malí obri“, jediní šampióni a neviditeľní šampióni, prostredníctvom viacerých opatrení, ako je zvýšenie investícií do výskumu a vývoja, posilnenie technickej spolupráce alebo nákup vyspelých technológií, úplne zrealizujú úpravu štruktúry produktu a usilujú sa o „prémiu za inovácie“.
Čas odoslania: 11. september 2023