Technológia ultra vysokého výkonu EAF je stredobodom nášho výskumu, ultra vysoký výkon je najvýznamnejšou črtou novej generácie zariadení EAF, pokročilá technológia výroby ocele v elektrických peciach zaisťuje najvyššiu úroveň výrobnej kapacity a kvality, konfigurácia výkonu EAF sa zvyšuje na 1500 KVA/t roztavenej ocele s ultravysokým príkonom, čas z ocele z ocele sa stlačí na 45 minút, aby sa podstatne zvýšila kapacita EOP.
EAF využíva novú technológiu predhrievania surovín, ktorá môže minimalizovať výrobné náklady a zvýšiť produkciu. Efektívna recyklácia tepelnej energie prostredníctvom 100% predohrevu suroviny znižuje spotrebu energie na menej ako 300 kWh na tonu ocele.
EAF je možné kombinovať so zariadeniami LF a VD na výrobu vysoko kvalitných druhov ocele, ako aj nehrdzavejúcej ocele. Mimoriadne vysoký príkon a vysoký výkon sú jedinečné vlastnosti tohto typu tavenia v peci.
Na základe našich rozsiahlych skúseností môžeme ponúknuť širokú škálu pokročilých a efektívnych riešení výroby ocele EAF.
Pracovný proces elektrickej oblúkovej pece EAF
Po presnom umiestnení oceľového a železného šrotu do elektrickej pece sa okamžite aktivuje mechanizmus zapaľovania oblúka a cez vysoko vodivé elektródy sa zavedie silný prúd, ktorý presne prenikne do štruktúry oceľového šrotu a železa. Tento proces sa spolieha na extrémnu tepelnú energiu uvoľnenú oblúkom na dosiahnutie účinnej pyrolýzy a tavenia oceľového šrotu. Tekutý kov sa potom zhromažďuje na dne pece a je pripravený na ďalšiu rafináciu.
Počas procesu tavenia zariadenie na rozprašovanie vody rozprašuje vodnú hmlu na reguláciu teploty a atmosféry v peci. Vo vysoko kontrolovanom procese tavenia je ad hoc systém rozprašovania mikrohmly dynamicky regulovaný podľa presných algoritmov, rozprašuje vodnú hmlu jemne a rovnomerne, stabilizuje teplotné pole vo vnútri pece a vedeckým spôsobom optimalizuje prostredie chemickej reakcie, čím zabezpečuje vysoká účinnosť a stabilita procesu tavenia a čistota produktov.
Okrem toho je systém pre emisie škodlivých plynov odvodené z operácie tavenia vybavený pokročilými zariadeniami na čistenie výfukových plynov, ktoré využívajú technológiu viacstupňového čistenia, monitorovanie v reálnom čase a efektívne transformujú a spracúvajú škodlivé zložky vo výfukových plynoch, prísne dodržiavanie noriem ochrany životného prostredia a aktívne plnenie zodpovednosti podniku za ochranu životného prostredia.
Charakteristika elektrickej oblúkovej pece EAF
Elektrická oblúková pec EAF pozostáva z plášťa pece, systému elektród, chladiaceho systému, jednotky vstrekovania vody, jednotky na úpravu výfukových plynov a systému napájania. Plášť pece je vyrobený z oceľového plechu a pokrytý žiaruvzdorným materiálom, ktorý odoláva vysokej teplote. Elektródový systém obsahuje hornú a spodnú elektródu a držiak elektródy. Elektródy sú pripojené k napájaciemu systému cez držiaky elektród, čím sa elektrický prúd nasmeruje do pece. Chladiaci systém sa používa na udržiavanie teploty elektród a plášťa pece, aby sa zabránilo prehriatiu Jednotka rozprašovania vody sa používa na rozprašovanie vodnej hmly na riadenie chladenia a atmosféry vo vnútri pece. Jednotka na úpravu výfukových plynov sa používa na úpravu škodlivých plynov vznikajúcich počas procesu tavenia.
Elektrické oblúkové pece EAF sú schopné roztaviť šrot a železo v kratšom čase, čo má za následok vyššiu efektivitu výroby V porovnaní s konvenčnými metódami výroby ocele môže EAF presnejšie riadiť proces tavenia, aby sa získala požadovaná zliatina.